改变传统、引领未来：罗宝NR-7脱硫塔专用防腐涂料---氟硅防腐涂料氟硅防锈油漆,氟硅金属防腐漆,水性防腐涂料-青岛罗宝节能科技有限公司

改变传统、引领未来：罗宝NR-7脱硫塔专用防腐涂料

时间：2019-08-29 07:27:59

目前国内脱硫系统防腐工程普遍存在的问题

1.浆液区存在的问题

浆液区的介质随着温度的变化发生着化学反应，这些化学反应对防腐材料有着很严格的要求，由于该区域浆液浓度比例大，搅拌速度快，摩擦力大，因此防腐材料不仅满足防腐要求同时具备很强的抗磨能力。

2.喷淋区存在的问题

喷淋区域浆液的冲击力相当大，冲击浆液对塔筒本身的角度又不同，有着滴水穿石的现象，因此防腐材料必须具备抗冲击能力。

3.烟道区存在的问题

烟道区域温度高，湿度大，烟气流量大，因此防腐材料必须具备耐高温及湿气冲刷和浸泡无变化之能力。

4.施工存在的问题

目前国内电厂脱硫系统的防腐施工主要使用的材料是玻璃鳞片、橡胶，该材料属双组份材料，在施工过程中必须使用固化剂和稀释剂，而引起火灾的主要原因是易挥发的固化剂和稀释剂在空气中一遇静电火花、电焊火花、明火和高温就会引起着火，发生火灾给企业造成无法挽回的安全事故和经济损失。而我公司生产的NR-7脱硫塔专用防腐单组分材料，在施工过程中是不需要添加任何固化剂和稀释剂，所以杜绝和避免了火灾事故的发生，但是作为化工产品的施工采取必要的防火措施是必不可缺少的。

产品介绍：

罗宝NR-7系列氟硅聚氨酯（专利号：2015101667216.8）产品是近年来我司主导与山东高校合作，采用产、学、研三合一模式研发的，具有国家发明专利的新产品，它与传统涂料相比，具有防腐、绝缘（漆膜具有绝缘性能）耐高低温、防火阻燃、耐磨、高强度等优异的特性，其防腐机理不同于传统的电化学、改变合金状态、电镀技术等，它创新了防腐理念和机理，利用降解处理的有机氟硅聚合物，采用聚氨酯（NCO）封端，链段预埋多官能的活性基团，在氧存在下自行交联并形成互穿网络聚合物（PIN），进而使高渗透防腐材料充满材料的表面，填充其上的凹坑。防护材料随之实现与材料的牢固结合，并最终形成密不透风的致密表层，从而使得引发锈蚀的氧气和水都无法进入材料表面，并且在聚合物分子主链上一部分接枝了与不同材料亲和的分子短链，另一部分接枝了能够防腐的分子链，从而达到真正意义上的长期可靠的防腐的目的。

罗宝NR-7防腐施工工艺：

一、施工程序

基体检查——基体喷砂处理——底漆涂刷（NR-7两遍）——中涂（NR-7加SIC复合材料）——面涂（NR-7加石墨）——施工检查　

二、施工各环节介绍

1.施工前检查与喷砂处理

1.1基体检查

检查清理工作区域周边杂物、留出足够的工作活动空间

检查电源连接是否安全可靠，工具及原材料的摆放位置便于方便快捷施工

检查空气压缩机、油水分离器安装及压力控制系统及排水、排气是否正常

焊缝的打磨，要求焊缝的高度不高于基体0.5mm，且与基体保证平滑过渡

阴阳角的部位一定要保证拐角部位的圆角半径R＞5mm

喷砂处理

清除脱硫塔内壁污物，待塔壁干燥后进行喷砂除锈工艺，达到设计要求的SA2级，即要求对金属基体表面经过喷砂处理后，表面呈现“银白色”，钢材表面无可见油脂、污垢、氧化皮、铁锈、油漆涂层等附着物。

2.防腐施工

2.1.底漆涂刷（两遍）

喷砂后表面在8～12小时之内或在产生可见的表面锈斑之前上底漆。如果发生表面生锈，生锈区域将根据以上要求重新喷砂处理。喷涂NR-7脱硫塔、烟道专用防腐聚酯二遍厚度达到80-100μm。

第一遍薄喷：喷涂厚度30μm左右，便于防腐涂料与塔壁的渗透附着；

第二遍薄喷：喷涂厚度50-70μm，第二遍是整个系统防腐的关键，需要仔细喷涂不得出现漏点。

二遍喷涂间隔时间：同一位置15分钟以上以不流挂为准。

待完全固化一天后再喷涂复合材料防腐抗磨涂层。

ì施工环境工作区域的相对湿度不大于90%，环境温度不低于零下25度。

2.2.中涂

在底涂完全固化一天后喷涂添加SiC+消泡剂+悬浮功能的复合涂料厚度达到120μm—150μm（喷涂以不流挂为准），NR-7与SiC复合材料比例=100：60。

2.3.面涂

待表面固化表干后（4小时左右）喷涂添加石墨的NR-7涂料，厚度30-50μm，NR-7与石墨比例=100：10，固化一周左右就可以使用了。

2.4.施工重点防护部位

塔底部与底面边缘部分应该提前使用NR-7与SiC复合材料比例=60：100的厚浆喷涂或者刮成圆弧型，等固化后喷涂底漆

搅拌区域上下1.5米范围内壁、喷淋区域、塔底喷涂厚度加倍

3.施工检查

检查防腐施工喷涂是否有遗漏，固化一周后可以交付使用。

此工艺经过四层防腐工艺的施工，对脱硫装置内壁的防腐性能及使用寿命完全超过玻璃鳞片防腐的各项指标并且具有防火功能，杜绝了以往采用的玻璃鳞片容易引发火灾的危险。并且施工时间与玻璃鳞片比较可以缩短2/3，施工工艺简单、性价比极高。

罗宝NR-7与玻璃磷片防腐对比：

	玻璃磷片	罗宝NR-7
表面处理要求	喷砂处理SA2.5级以上	喷砂处理SA2.0级以上
耐热性	100～180度	100度～400度
防腐厚度	3毫米～4毫米	0.23～0.3毫米 1公斤NR-7可用2～3平方米
防火性	遇火遇电，易燃	遇电、用火烤会起皮发黑，但不起火阻燃
施工条件	严寒恶烈天气不可施工	可在零下25度严寒天气可施工
涂层致密性	用量多涂层易形成空隙、气孔，用量少难以形有成搭桥重叠排列，涂层的抗渗性降低	涂层薄，但其与被防材料牢牢粘结，致密度非常高
涂层外观	涂层厚，高低不，不美观	表面光亮度极高，流平性好以及涂膜致密性高
施工周期（脱硫塔直径=20米，面积=5000米）	工艺复杂，周期大约2.5个月	工艺简单，周期大约25天。可节省施工时间和施工费用。
防腐年限	2～3年	4年以上
维护	玻璃磷片容易掉落，不易维护	耐腐蚀性强，耐候性好。涂料外表不仅保持稳定、持久力强，而且膜层不易被降解
整体性价比	一般	价格低、质量优

电火花测试

传统的防腐材料无法达到的安全要求，我们的产品做到了！

涂层效果

施工案例：

一.青岛泰能热电施工项目（2017年10月脱硫塔内壁防腐、烟道防腐工程）

二.山东莱芜华能电厂（2017年8月脱硫塔内壁防腐、烟道防腐工程）